板式换热器清洗板式换热器维修

      板式换热器由于流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，导致板式换热效率下降，不仅影响设备的安全使用还会降低企业的生产效率。今天康景辉小编为大家提供板式换热器的2大清洗工艺，以及清洗过程中的注意事项，为板式换热器的安全除垢提供保障。
      板式换热器的2大清洗工艺分为闭路循环清洗和拆卸浸泡清洗两种工艺，在清洗前可根据循环水质进行垢样分析，对照下表选取相应的清洗工艺：

      1.板式换热器采用闭路循环清洗工艺流程
     （1）检查需要清洗的板式换热器进出口阀门能不能闭和严紧，是否能够实现闭路循环清洗，必要时增加盲板；
     （2）首先根据板式换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量；
     （3）根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；
     （4）准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与板式换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；
     （5）根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间；
     （6）在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对换热设备进行闭路循环清洗；
     （7）循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫；
     （8）用 PH 试纸对溶液进行测试，测试结果如高于 4~5 左右时，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度；
     （9） 清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗；
     （10）清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时；
     （11）在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。

      2. 板式换热器采用拆卸浸泡清洗工艺流程

    （1）将板式换热器拆卸后按顺序摆放，做好记录；

    （2）制作清洗槽；

    （3）往清洗槽内注清洗剂并添加适量水稀释直至板片完全淹没。

    （4）开始浸泡清洗,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度及PH值,使清洗剂的浓度及PH值始终保持在安全有效的范围内，并根据测虽数据添加清洗剂。

    （5）当清洗剂的浓度及PH值连续2h内不变化或变化量极小,同时观察到板片表面水垢明显减少，用塑料刷子轻轻刷就可刷掉时，则视为清洗结束。
    （6）清洗结束后用水管将每片板片冲洗干净。

   康景辉板式换热器厂家通过几年的实践摸索，逐渐掌握了板式换热器的维修、清洗和板片、胶条更换的方法。为很多老客户解决了清洗难的问题，为很多客户节省了重新购买新换热器的费用，并得到了很多老客户的夸赞。另一方面，换热片结垢之后，其热阻明显增加，此时的冷媒（或热媒）流体不容易把冷量（或热量）传输到被交换的工作流体侧，此时，即使是通过换热器的冷媒（或热媒）流量不变，其换热效率将明显降低。